Introduction:
Batteriemachine de soudage laserIl s'agit d'un équipement utilisant la technologie laser pour le soudage. Il est largement utilisé dans l'industrie des batteries, notamment pour la production de batteries au lithium. Grâce à sa haute précision, son rendement élevé et sa faible zone affectée thermiquement, ce poste de soudage laser répond aux exigences élevées de qualité, de rapidité et d'automatisation du soudage dans la production moderne de batteries. Selon les besoins et les exigences du procédé de soudage, les postes de soudage laser pour batteries peuvent être classés selon la source laser, la méthode de soudage et le système de contrôle du soudage.
Classification de la source laser du soudeur laser
Les soudeuses laser à batterie peuvent être classées selon la source laser utilisée. Les types de sources laser les plus courants incluent les lasers à solide et les lasers à fibre.
Soudeur laser à semi-conducteurs : Semi-conducteursmachines de soudage laserLes lasers à solide sont utilisés comme sources laser. Ces lasers sont généralement composés de cristaux dopés aux terres rares (comme les lasers YAG) ou à d'autres matériaux semi-conducteurs. Ce type de machine de soudage laser offre une densité énergétique élevée, une qualité de faisceau et une stabilité élevées, et convient aux applications exigeant une qualité de soudage extrêmement élevée. Les machines de soudage laser à solide produisent un faisceau laser plus concentré, permettant des soudures précises et de haute qualité, notamment pour le soudage fin des batteries, comme les pièces de connexion internes des batteries, le soudage du plomb, etc.
Soudeuse laser à fibre : Les machines de soudage laser à fibre utilisent des lasers à fibre comme sources laser. Ces lasers utilisent la fibre optique pour transmettre les faisceaux, ce qui permet de générer des faisceaux laser haute puissance et haute efficacité. Compactes, faciles à intégrer et hautement adaptables, elles sont idéales pour le soudage de batteries nécessitant un plus grand nombre de positions de soudage, notamment le soudage de coques de batteries et de bandes de connexion en production à grande échelle.
Classification des méthodes de soudage par laser
Selon différentes méthodes de soudage, le soudeur laser à batterie peut être divisé en machines de soudage par points et machines de soudage par fil.
Machines de soudage par pointsLes machines de soudage par points sont principalement utilisées pour souder les points de connexion des batteries. Cette méthode est généralement utilisée pour souder les plaques positives et négatives de la batterie ou d'autres points de contact plus petits. Le soudage par points offre une vitesse rapide et un faible apport de chaleur, ce qui permet d'éviter efficacement les dommages causés par la surchauffe de la batterie pendant le soudage. Les machines de soudage par points conviennent au soudage de batteries en série ou en parallèle. Elles présentent les avantages suivants : une qualité de soudage élevée, un rendement de production élevé et une position de soudage précise.
Machines à souder à fil : Les machines à souder à fil sont principalement utilisées pour souder les fils de connexion des batteries (tels que les fils d'électrodes de batterie et les fils de connexion des câbles). Comparé au soudage par points, le soudage à fil nécessite généralement une vitesse de soudage plus lente, mais garantit une qualité de soudage plus stable. Il est adapté aux longues soudures lors du soudage des batteries afin de garantir leur résistance et leur durabilité. Les machines à souder à fil sont souvent utilisées pour connecter des batteries à des circuits externes, notamment pour la production de batteries de forte puissance.
Classification du contrôle de soudage par soudeur laser
Selon les différentes méthodes de contrôle du soudage,soudeuse laser à batteriepeut être divisé en machines à souder manuelles et machines à souder automatiques.
Machine à souder manuelle : Les machines à souder manuelles nécessitent un contrôle manuel du processus de soudage, ce qui est idéal pour la production en petites séries, les expériences de R&D ou les occasions spéciales exigeant une précision de soudage élevée. Elles peuvent être utilisées de manière flexible selon les exigences spécifiques de la pièce à souder, et leur fonctionnement est relativement simple. Cependant, pour une production à grande échelle, leur efficacité est faible. Elles sont généralement équipées d'équipements auxiliaires tels que des systèmes d'alignement et de positionnement laser pour améliorer la qualité du soudage et la précision de l'opération.
Machine de soudage automatique : Équipées de systèmes de contrôle automatique, elles permettent de contrôler automatiquement le processus de soudage grâce à des programmes prédéfinis et sont adaptées à la production industrielle à grande échelle. Elles offrent une précision et une régularité de soudage élevées et peuvent effectuer des soudures continues en peu de temps, garantissant ainsi une qualité de soudage stable. Entièrement automatisées grâce à des systèmes de contrôle PLC, des capteurs, des systèmes de visualisation, etc., les machines de soudage automatiques peuvent ajuster automatiquement les paramètres de soudage, réduire l'intervention humaine et améliorer l'efficacité de la production et le contrôle qualité.
Conclusion
Soudeur laser à batterieIl existe de nombreux types de machines à souder selon la source laser, la méthode de soudage et le mode de contrôle. Chaque type de machine à souder présente des avantages et des applications spécifiques. Le choix d'une machine à souder adaptée nécessite non seulement de prendre en compte les exigences de production et les normes de qualité de soudage du produit, mais aussi d'évaluer en détail l'efficacité de la production, le niveau d'automatisation et les facteurs de coût. Par conséquent, dans le processus de production de batteries, le choix de l'équipement de soudage joue un rôle essentiel pour garantir la qualité du produit, améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts.
Si vous avez des questions ou souhaitez en savoir plus, n'hésitez pas àcontactez-nous.
Demande de devis :
Jacqueline :jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy :nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Date de publication : 13 novembre 2024