Introduction:
Batterie au lithiumest une batterie rechargeable dont le lithium est le composant principal. Il est largement utilisé dans divers appareils électroniques et véhicules électriques en raison de sa densité énergétique élevée, de son poids léger et de sa longue durée de vie. Concernant le traitement des batteries au lithium, examinons les processus de soudage par points, de cuisson de noyaux et d'injection de liquide des batteries au lithium.
Soudage par points
Le soudage entre les pôles des batteries au lithium et entre les pôles et le conducteur de l'électrolyte est l'un des processus importants dans la fabrication des batteries au lithium. Son principe principal est d'utiliser un arc d'impulsion à haute fréquence pour appliquer un courant instantané à haute température et haute tension entre le pôle et le conducteur d'électrolyte, de sorte que l'électrode et le fil fondent rapidement et forment une connexion solide. Pendant le processus de soudage, les paramètres de soudage tels que la température, la durée, la pression, etc. doivent être strictement contrôlés pour garantir la qualité du soudage.
Soudage par pointsest une méthode de soudage traditionnelle et est actuellement la méthode de soudage la plus utilisée. En utilisant le principe du chauffage par résistance, le matériau de soudage chauffe et fond grâce à l'interaction du courant et de la résistance, formant ainsi une connexion solide. Le soudage par points convient à la fabrication de gros composants de batteries, tels que les batteries de véhicules électriques, les batteries de stockage d'énergie, etc.
Cuisson des cellules de batterie
La boulangerie joue un rôle essentiel dans la production debatterie au lithiumcellules. La teneur en eau après cuisson affecte directement les performances électriques. Le processus de cuisson se déroule après l'assemblage intermédiaire et avant l'injection et l'emballage du liquide.
Le processus de cuisson adopte généralement une méthode de cuisson sous vide, pompant la cavité jusqu'à une pression négative, puis chauffant à une certaine température pour la cuisson de l'isolation. L'humidité à l'intérieur de l'électrode se diffuse à la surface de l'objet par différence de pression ou différence de concentration. Les molécules d’eau obtiennent suffisamment d’énergie cinétique à la surface de l’objet et, après avoir surmonté l’attraction intermoléculaire, elles s’échappent dans la basse pression de la chambre à vide.
Injection
Le rôle debatterie au lithiumL'électrolyte doit conduire les ions entre les électrodes positives et négatives et agir comme un moyen de charge et de décharge, tout comme le sang humain. Le rôle de l'électrolyte est de conduire les ions, garantissant que les ions se déplacent à un certain rythme entre les électrodes positives et négatives pendant le processus de charge et de décharge de la batterie, formant ainsi toute la boucle du circuit pour générer du courant.
L’injection a un impact relativement important sur les performances de la cellule de batterie. Si l'électrolyte n'est pas bien infiltré, cela entraînera de mauvaises performances du cycle cellulaire de la batterie, de mauvaises performances de débit et un dépôt de lithium en charge. Par conséquent, après l’injection, il est nécessaire de rester à haute température pour permettre à l’électrolyte de s’infiltrer complètement dans l’électrode.
Processus de production par injection
L'injection consiste d'abord à évacuer la batterie et à utiliser la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur de la cellule de la batterie pour entraîner l'électrolyte dans la cellule de la batterie. L'injection isobare consiste d'abord à utiliser le principe de pression différentielle pour injecter du liquide, puis à déplacer la cellule de batterie injectée vers un récipient à haute pression et à pomper une pression négative/pression positive vers le récipient pour une circulation statique.
Heltec propose différents types de systèmes hautes performancessoudeurs par pointsconçu spécifiquement pour le soudage des métaux des batteries. Utilisant une technologie avancée de soudage par résistance, il a une vitesse de soudage rapide et une résistance de soudure élevée, adaptée au soudage de batteries et de produits électroniques. Équipés d'un système de contrôle intelligent, les utilisateurs peuvent facilement ajuster les paramètres de soudage pour garantir une qualité de soudage constante. Notre série de soudeuses par points est compacte et facile à utiliser, contribuant ainsi à améliorer l'efficacité de la production et à réduire la consommation d'énergie. Choisissez-nous pour vous aider à obtenir des solutions de soudage efficaces !
Conclusion
Chaque étape dans lebatterie au lithiumle processus de traitement doit être strictement contrôlé pour garantir la sécurité et les performances du produit final. Avec les progrès de la technologie, de nombreuses entreprises explorent constamment de nouveaux matériaux et processus pour améliorer la densité énergétique et la durée de vie des batteries.
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Heure de publication : 01 novembre 2024