Introduction:
Batterie au lithiumest une batterie rechargeable avec du lithium comme composant principal. Il est largement utilisé dans divers dispositifs électroniques et véhicules électriques en raison de sa densité d'énergie élevée, de son poids léger et de sa durée de vie à cycle long. En ce qui concerne le traitement des batteries au lithium, jetons un coup d'œil aux processus de soudage par tache, de cuisson au cœur et d'injection de liquide de batteries au lithium.
Soudage au point
Le soudage entre les pôles des batteries au lithium et entre les poteaux et le conducteur d'électrolyte est l'un des processus importants de la fabrication de batteries au lithium. Son principe principal est d'utiliser un arc d'impulsion à haute fréquence pour appliquer un courant à haute température et à haute tension instantané entre le poteau et le conducteur électrolytique, de sorte que l'électrode et le plomb fondent rapidement et forment une connexion ferme. Pendant le processus de soudage, les paramètres de soudage tels que la température de soudage, le temps, la pression, etc. doivent être strictement contrôlés pour assurer la qualité du soudage.
Soudage au pointest une méthode de soudage traditionnelle et est actuellement la méthode de soudage la plus utilisée. En utilisant le principe du chauffage de résistance, le matériau de soudage se réchauffe et fond par l'interaction du courant et de la résistance, formant une connexion forte. Le soudage au point convient à la fabrication de grands composants de batterie, tels que les batteries de véhicules électriques, les batteries de stockage d'énergie, etc.
Cuisson des cellules de la batterie
La cuisson joue un rôle vital dans la production debatterie au lithiumCellules. La teneur en eau après la cuisson affecte directement les performances électriques. Le processus de cuisson est après l'assemblage moyen et avant l'injection et l'emballage liquides.
Le processus de cuisson adopte généralement une méthode de cuisson sous vide, pompant la cavité à la pression négative, puis chauffant à une certaine température pour la cuisson d'isolation. L'humidité à l'intérieur de l'électrode diffuse à la surface de l'objet par la différence de pression ou la différence de concentration. Les molécules d'eau obtiennent suffisamment d'énergie cinétique à la surface de l'objet, et après avoir surmonté l'attraction intermoléculaire, elles s'échappent dans la basse pression de la chambre à vide.
Injection
Le rôle debatterie au lithiumL'électrolyte doit effectuer des ions entre les électrodes positives et négatives, et agir comme un moyen de charge et de décharge, tout comme le sang humain. Le rôle de l'électrolyte est de mener des ions, garantissant que les ions se déplacent à un certain rythme entre les électrodes positives et négatives pendant le processus de charge et de décharge de la batterie, formant ainsi la boucle de circuit entière pour générer du courant.
L'injection a un impact relativement important sur les performances de la cellule de la batterie. Si l'électrolyte n'est pas bien infiltré, il provoquera une mauvaise performance du cycle cellulaire de la batterie, de mauvaises performances de taux et de la charge de dépôt de lithium. Par conséquent, après l'injection, il est nécessaire de se tenir à haute température pour permettre à l'électrolyte d'infiltrer complètement l'électrode.
Processus de production d'injection
L'injection consiste d'abord à évacuer la batterie et à utiliser la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur de la cellule de la batterie pour conduire l'électrolyte dans la cellule de la batterie. L'injection isobare consiste à utiliser d'abord le principe de pression différentielle pour injecter du liquide, puis à déplacer la cellule de batterie injectée vers un récipient à haute pression et à pomper la pression négative / pression positive vers le récipient pour la circulation statique.
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Conclusion
Chaque étape dubatterie au lithiumLe processus de traitement doit être strictement contrôlé pour assurer la sécurité et les performances du produit final. Avec l'avancement de la technologie, de nombreuses entreprises explorent également constamment de nouveaux matériaux et processus pour améliorer la densité énergétique et la durée de vie des batteries.
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