Introduction:
Batteries au lithiumLes batteries au lithium sont un type de batterie utilisant du lithium métal ou un alliage de lithium comme matériau d'électrode négative et une solution électrolytique non aqueuse. En raison de ses propriétés chimiques hautement actives, son traitement, son stockage et son utilisation sont soumis à des exigences environnementales très strictes. Examinons maintenant les processus de soudage des bouchons, de nettoyage, de stockage à sec et de contrôle d'alignement dans la préparation des batteries au lithium.
Capuchon de soudage pour batterie au lithium
Les fonctions debatterie au lithiumcapuchon:
1) borne positive ou négative ;
2) protection de la température ;
3) protection contre les coupures de courant ;
4) protection contre la surpression ;
5) fonction d'étanchéité : étanche, intrusion de gaz et évaporation de l'électrolyte.
Les points clés pour les casquettes de soudage :
La pression de soudage est supérieure ou égale à 6N.
Aspect de soudure : pas de fausses soudures, de coke de soudure, de pénétration de soudure, de scories de soudure, pas de pliage ou de rupture de languette, etc.
Processus de production du capuchon de soudage
Nettoyage de la batterie au lithium
Après lebatterie au lithiumSi la coque est scellée, l'électrolyte ou d'autres solvants organiques resteront à la surface de la coque, et le nickelage (2 μm à 5 μm) au niveau du joint et de la soudure inférieure risque de se détacher et de rouiller. Il est donc nécessaire de le nettoyer et de le traiter contre la rouille.
Processus de production de nettoyage
1) Vaporiser et nettoyer avec une solution de nitrite de sodium ;
2) Vaporiser et nettoyer avec de l’eau déionisée ;
3) Séchez avec un pistolet à air comprimé, séchez à 40℃~60℃ ; 4) Appliquez de l'huile antirouille.
Stockage à sec
Les batteries au lithium doivent être stockées dans un endroit frais, sec et sûr. Elles peuvent être stockées dans un environnement propre, sec et ventilé, à une température comprise entre -5 et 35 °C et avec une humidité relative ne dépassant pas 75 %. Notez que le stockage des batteries dans un environnement chaud altère inévitablement leur qualité.
Détection de l'alignement
Dans le processus de production depiles au lithium, l'équipement de test correspondant est souvent utilisé pour garantir le rendement des batteries finies, éviter les accidents de sécurité des batteries et ainsi améliorer l'efficacité de la production.
Détecter l'alignement des cellules de batterie au lithium est primordial. La cellule est le cœur de la batterie au lithium. Elle est principalement composée de matériaux d'électrode positive et négative, d'électrolytes, de diaphragmes et de coques. En cas de court-circuit externe ou interne, ou de surcharge, les cellules de batterie au lithium présentent un risque d'explosion.
Conclusion
La préparation depiles au lithiumIl s'agit d'un processus complexe en plusieurs étapes, et chaque maillon nécessite un contrôle strict de la qualité des matières premières et des processus de production pour garantir les performances, la sécurité et la durée de vie du produit de batterie final.
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Date de publication : 05/11/2024