Introduction:
Batterie au lithiumest une batterie qui utilise du lithium métal ou du composé au lithium comme matériau d'électrode. En raison de la plate-forme à haute tension, de la durée de vie légère et à longue durée du lithium, la batterie au lithium est devenue le principal type de batterie largement utilisé dans l'électronique grand public, les systèmes de stockage d'énergie, les véhicules électriques et autres champs. Aujourd'hui, explorons les dernières étapes de la fabrication de batteries au lithium, la séparation de la capacité de la Formation-OCV.
Formation
La formation de batterie au lithium est le premier processus de charge de la batterie après que la batterie au lithium soit remplie de liquide.
Ce processus peut activer les substances actives dans la batterie et activer lebatterie au lithium. Dans le même temps, le sel de lithium réagit avec l'électrolyte pour former un film d'interface d'électrolyte solide (SEI) du côté électrode négatif de la batterie au lithium. Ce film peut empêcher la poursuite de réactions secondaires, réduisant ainsi la perte de lithium actif dans la batterie de lithium. La qualité de SEI a une grande influence sur la durée de vie du cycle, la perte de capacité initiale et les performances de taux des batteries au lithium.
Test OCV
Le test OCV est un test de la tension de circuit ouvert, de la résistance interne AC et de la tension de la coque d'une seule cellule. C'est une partie très importante du processus de production de batterie. Il doit répondre à la précision OCV de 0,1 mV et à la précision de tension de la coque de 1 mV. Le test OCV est utilisé pour trier les cellules.
Processus de production de test OCV
Le test OCV mesure principalement les caractéristiques de la batterie en appuyant sur les sondes connectées au testeur de tension et au testeur de résistance interne sur les oreilles positives et négatives de la batterie de pack souple.
Le test OCV actuel est principalement un test semi-automatique. Le travailleur place manuellement la batterie dans le dispositif de test, et la sonde du dispositif de test est en contact avec les oreilles positives et négatives de la batterie pour effectuer le test OCV sur la batterie, puis décharge manuellement et trie la batterie.
Division de capacité de batterie au lithium
Après un lot debatteries au lithiumsont fabriqués, bien que la taille soit la même, la capacité des batteries sera différente. Par conséquent, ils doivent être complètement chargés de l'équipement en fonction des spécifications, puis libérés (complètement déchargés) en fonction du courant spécifié. Le temps pris pour décharger la batterie entièrement multipliée par le courant de décharge est la capacité de la batterie.
Tant que la capacité testée rencontre ou dépasse la capacité de conception, la batterie de lithium est qualifiée et la batterie avec moins de capacité conçue ne peut pas être considérée comme une batterie qualifiée. Ce processus de sélection des batteries qualifiées grâce à des tests de capacité est appelée division de capacité.
Le rôle debatterie au lithiumLa division des capacités est non seulement propice à la stabilité du film SEI, mais peut également raccourcir le temps consommé par le processus de division des capacités, réduire la consommation d'énergie et augmenter la capacité de production.
Un autre objectif de la division des capacités est de classer et de regrouper les batteries, c'est-à-dire de sélectionner les monomères avec la même résistance interne et la même capacité de combinaison. Lors de la combinaison, seuls ceux qui ont des performances très similaires peuvent former une batterie.
Conclusion
Enfin, lebatterie au lithiuma terminé tous les processus de la cellule de la batterie après une inspection complète, une pulvérisation de code de qualité, une inspection de balayage de qualité et un emballage, en attendant d'être assemblé dans une batterie.
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