Introduction:
batterie au lithiumUne batterie au lithium utilise du lithium métallique ou un composé de lithium comme matériau d'électrode. Grâce à sa haute tension, sa légèreté et sa longue durée de vie, le lithium est devenu le principal type de batterie largement utilisé dans l'électronique grand public, les systèmes de stockage d'énergie, les véhicules électriques et d'autres domaines. Aujourd'hui, explorons les dernières étapes de la fabrication d'une batterie au lithium : formation, test de capacité en circuit ouvert (OCV) et séparation.
Formation
La formation de la batterie au lithium est le premier processus de charge de la batterie après son remplissage en liquide.
Ce processus peut activer les substances actives de la batterie et activer labatterie au lithiumSimultanément, le sel de lithium réagit avec l'électrolyte pour former un film d'interface électrolyte solide (SEI) sur l'électrode négative de la batterie au lithium. Ce film empêche la survenue de réactions secondaires, réduisant ainsi la perte de lithium actif. La qualité du SEI influe fortement sur la durée de vie, la perte de capacité initiale et les performances en débit des batteries au lithium.
Test OCV
Le test OCV (tension en circuit ouvert) mesure la tension en circuit ouvert, la résistance interne en courant alternatif et la tension de la couche externe d'une cellule. Il s'agit d'une étape cruciale du processus de fabrication des batteries. La précision requise est de 0,1 mV pour l'OCV et de 1 mV pour la tension de la couche externe. Ce test permet de trier les cellules.
processus de production de test OCV
Le test OCV mesure principalement les caractéristiques de la batterie en appuyant les sondes connectées au testeur de tension et au testeur de résistance interne sur les bornes positive et négative de la batterie souple.
Le test OCV actuel est principalement un test semi-automatique. L'opérateur place manuellement la batterie dans l'appareil de test, et la sonde de ce dernier est mise en contact avec les bornes positive et négative de la batterie pour effectuer le test OCV. Il retire ensuite manuellement la batterie et la trie.
division de capacité des batteries au lithium
Après un lot debatteries au lithiumBien que de même taille, les batteries peuvent avoir des capacités différentes. Il est donc impératif de les charger complètement sur l'appareil conformément aux spécifications, puis de les décharger (décharge complète) selon le courant spécifié. La capacité de la batterie correspond au temps nécessaire pour la décharger complètement, multiplié par le courant de décharge.
Tant que la capacité mesurée est égale ou supérieure à la capacité nominale, la batterie au lithium est conforme ; une batterie dont la capacité est inférieure à la capacité nominale ne peut être considérée comme conforme. Ce processus de sélection des batteries conformes par test de capacité est appelé tri par capacité.
Le rôle debatterie au lithiumLa division des capacités est non seulement propice à la stabilité du film SEI, mais elle permet également de raccourcir le temps consacré au processus de division des capacités, de réduire la consommation d'énergie et d'augmenter la capacité de production.
Le fractionnement par capacité a également pour but de classer et de regrouper les batteries, c'est-à-dire de sélectionner les éléments ayant la même résistance interne et la même capacité pour leur combinaison. Lors de cette combinaison, seuls les éléments aux performances très similaires peuvent former un pack de batteries.
Conclusion
Enfin, lebatterie au lithiuma achevé toutes les étapes du processus de fabrication de la cellule de batterie après une inspection visuelle complète, le marquage du code de qualité, l'inspection par scannage de la qualité et l'emballage, en attendant d'être assemblée dans un bloc-batterie.
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Date de publication : 11 novembre 2024